首页 > 给水泵问题处理
时间：2025-02-22 09:28:10 发布人：离心泵
锅炉给水泵运行声音比较正常，两侧各一个NU轴承，求平衡盘磨损原因。
1：推力间隙过大可能是导致平衡盘磨损的一个重要原因。
首先应检查总窜量（即泵轴的总轴向移动量）和半窜量（即泵轴在单侧方向上的大移动量），确保它们都在允许范围内。
此外，还需要检查泵轴的抬量（即轴在径向方向上的位移）。如果推力间隙仍然过大，可以在静盘后加垫片来调整，控制推力间隙：中型机组：15丝至25丝大型机组：30丝至40丝
2：水管堵塞、频繁启停、填料压紧过度以及轴承问题也可能导致平衡盘磨损。这些问题会增加泵的运行负荷，从而加剧平衡盘的磨损。
3：大多情况下，止推轴承位置不正确会导致平衡盘承受过大的轴向负荷，进而引发磨损。建议仔细检查止推轴承的安装位置及其工作状态。
4：以下是一些可能导致平衡盘磨损的具体原因及检查方法：
1）检查平衡管是否通畅，必要时进行清理。
2）开泵前确保泵腔内气体完全排出，避免空气进入系统。
3）运行过程中注意是否有抽空或气蚀现象，及时处理。
4）定期检查并清理入口过滤器，防止杂质进入泵体。
5）确保吸入罐有足够的液位，避免因液位低而导致泵抽空。
6）查看出口流量是否有波动，抽空一小段时间未及时处理也会加速平衡盘的磨损。
5：该设备可能需要大修，特别是口环磨损和轴向力过大的情况。这些因素都会导致平衡盘的快速磨损。
6：：关于一些具体的检查步骤和注意事项：
1）先检查平衡管是否堵塞（通常水管温度约为103℃左右）。
2）出口高压段达到53公斤压力时，不能长时间憋压运行，以免损坏泵体。
3）多级泵启动前确保泵腔充满水并充分排气，缓慢打开出口阀门，避免瞬间大流量冲击，控制出水段的流量，避免瞬时流量过大。
4）检查各零部件的公差是否符合要求，包括轴承、口环密封、叶轮动平衡、平衡盘和平衡环的间隙配合等。
5）进出水段必须形成适当的压力差，否则会加速平衡盘的磨损。
1：推力间隙过大可能是导致平衡盘磨损的一个重要原因。
首先应检查总窜量（即泵轴的总轴向移动量）和半窜量（即泵轴在单侧方向上的大移动量），确保它们都在允许范围内。
此外，还需要检查泵轴的抬量（即轴在径向方向上的位移）。如果推力间隙仍然过大，可以在静盘后加垫片来调整，控制推力间隙：中型机组：15丝至25丝大型机组：30丝至40丝
2：水管堵塞、频繁启停、填料压紧过度以及轴承问题也可能导致平衡盘磨损。这些问题会增加泵的运行负荷，从而加剧平衡盘的磨损。
3：大多情况下，止推轴承位置不正确会导致平衡盘承受过大的轴向负荷，进而引发磨损。建议仔细检查止推轴承的安装位置及其工作状态。
4：以下是一些可能导致平衡盘磨损的具体原因及检查方法：
1）检查平衡管是否通畅，必要时进行清理。
2）开泵前确保泵腔内气体完全排出，避免空气进入系统。
3）运行过程中注意是否有抽空或气蚀现象，及时处理。
4）定期检查并清理入口过滤器，防止杂质进入泵体。
5）确保吸入罐有足够的液位，避免因液位低而导致泵抽空。
6）查看出口流量是否有波动，抽空一小段时间未及时处理也会加速平衡盘的磨损。
5：该设备可能需要大修，特别是口环磨损和轴向力过大的情况。这些因素都会导致平衡盘的快速磨损。
6：：关于一些具体的检查步骤和注意事项：
1）先检查平衡管是否堵塞（通常水管温度约为103℃左右）。
2）出口高压段达到53公斤压力时，不能长时间憋压运行，以免损坏泵体。
3）多级泵启动前确保泵腔充满水并充分排气，缓慢打开出口阀门，避免瞬间大流量冲击，控制出水段的流量，避免瞬时流量过大。
4）检查各零部件的公差是否符合要求，包括轴承、口环密封、叶轮动平衡、平衡盘和平衡环的间隙配合等。
5）进出水段必须形成适当的压力差，否则会加速平衡盘的磨损。
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皖金化工泵阀