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时间：2021-02-26 09:12:11 发布人：化工泵
一、泵基础设计规定
1、设计机泵类设备基础时，应取得以下资料：
（1）机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等；
（2）机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图；
（3）基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓（或地脚螺栓孔）的位置、规格（或尺寸）；
（4）设备基础在生产装置中的坐标位置；
（5）建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。
2、对基础的要求：
（1）基础底板尺寸宜由以下三个条件确定：
• 基础质量应大于机器质量的3~5倍；
• P≤（0.5~0.7）f式中 P—基础底面处的平均静压力设计植，kpa；f—地基承载力设计值，kpa；
• 基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过3%；
（2）基础的混凝土等级用C20，垫层用C10；
（3）基础的混凝土体积小于20m3时，可不配置表面构造钢筋；混凝土体积为20~40m3时，应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网；混凝土体积大于40m3时，尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网；基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋，当底板悬臂长度小于地板厚度时，可不必配筋；
（4）基础顶面的二次浇灌层，厚度宜为30~50mm，材料应采用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级，当厚度小于30mm时可采用1：2水泥砂浆；基础外露部分用1：2水泥砂浆抹面；
（5）自制地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径)；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞20时，不小于150mm。当不满足时，宜配置直径为6~8mm，间距为100~150mm的钢筋网；预留孔内，应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级；当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时，应设后浇带，带宽50cm，钢筋不切断，待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注；基础的混凝土宜一次浇灌完毕，不留施工缝。当施工要求必须留施工缝 时，应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时，方可安装设备。
3、对地基的要求：
（1）基础应坐在老土层上；
（2）功率小于100KW的机泵类设备基础，当对沉降无特殊要求时，可设置在经分层夯实的回填土地基土，其压实系数不应小于0.93；
（3）基础顶面高出地面不宜小于200mm，其埋深不宜小于0.8m，且不小于冻结深度，南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m；
（4）设备基础的地基容许变形值：
4、离心泵的动力计算：
（1）当地基承载力标准值不小于80kPa、电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不小于机器质量三倍时，可不作动力计算；
（2）当基础需作动力计算时，基础的允许振幅，应符合下表规定基础的允许振幅[A]；
（3）离心泵的扰力值，按下式计算：Pn=mew2，其中：
• Pn—离心泵的扰力值(N)；
• e—离心泵偏心距(m)；
• w—机器扰力的圆频率(1/s)，w=0.105n；
• m—电机转动部分的质量(kg)。
二、泵基础设计
1、一般要求
（1）水泵基础设计必须安全稳固，标高、尺寸准确，以保证水泵运行稳定，安装检修方便。
（2）按GB/T50265-97《泵站设计规范》规定：单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组，其机泵基础可不进行动力计算。反之，则必须进行计算，尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
2、卧式离心泵基础设计要点
（1）基础形式：按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础，地下式或半地下式泵房一般采用整体式，与钢筋混凝土底版连成整体，整体式基础属泵房的结构设计内容。
（2）一般功率在100kw以下时，水泵和电动机带有底盘，可直接安装在基础上；100kw以上时，无底盘，基础面需垫以钢板或型钢。
（3）由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时，必须获得生产厂的产品技术说明等资料，在浇捣基础之前，按实际设备的尺寸校核。
（4）对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计；整体式基础可根据情况适当调整，并结合泵房的结构设计考虑。
• 基础材料通常采用不低于C20混凝土；预留螺孔待地脚螺栓埋入后，用不低于C25细实混凝土填灌固结。
• 地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径（l≥20d），螺栓叉尾长度为4d螺栓；预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。
• 卧式水泵一般为块式基础，其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定，如无上述资料，可参照下列数据确定。
A、对带底座的小型水泵：
基础长度L=底座长度L1+（0.20~0.30）（m）。
基础宽度B=底座螺孔间距（在宽度方向上）B1+0.30（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
B、对于不带底座的大、中型水泵：
基础长度L=水泵和电动机外端螺孔间距L1+（0.40~0.60）（m），并长于电动机总长。
基础宽度B=水泵和电动机外端螺孔间距（取其宽者）B1+（0.40~0.60）（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
C、基础高度及重量：
基础重量＞2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。
基础高度应不小于500-700mm；
基础顶面应高出室内地坪100-200mm，一般采用200mm。
D、预留螺孔：
当d螺栓≥40mm时，螺孔中心距基础边缘300mm。
当d螺栓＜40mm时，螺孔中心距基础边缘＞150-200mm，
但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。
螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度，地脚螺栓埋入后的混凝土填灌，密实施工条件需要。
螺孔尺寸一般为80-200mm方孔，如100mm×100mm或150mm×150mm方孔；大型水泵则≥200×200mm。
E、电机功率50kw以下的泵，设计时可以采用膨胀螺栓固定方式，其它要求与以上条款相同。
三、泵机组布置
1、水泵机组宜采用单行排列
2、主要机组的布置和通道宽度，应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求，并应符合下列要求：
（1）水泵基础间的净距不宜小于1.0m。
（2）机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。
（3）主要通道宽度不宜小于1.5m。
（4）当考虑就地检修时，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
（5）当设专用检修点时，应根据机组外形尺寸决定，并应在周围设有不小于0.7m的通道。
（6）有电动起重机的泵房内，应有吊运设备的通道。
1、设计机泵类设备基础时，应取得以下资料：
（1）机泵类设备的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等；
（2）机器自重及重心位置或压缩机、电动机及辅助设备的质量分布图；
（3）基础模板图、基础顶面的设计标高、二次灌浆层厚度、地脚螺栓（或地脚螺栓孔）的位置、规格（或尺寸）；
（4）设备基础在生产装置中的坐标位置；
（5）建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。
2、对基础的要求：
（1）基础底板尺寸宜由以下三个条件确定：
• 基础质量应大于机器质量的3~5倍；
• P≤（0.5~0.7）f式中 P—基础底面处的平均静压力设计植，kpa；f—地基承载力设计值，kpa；
• 基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过3%；
（2）基础的混凝土等级用C20，垫层用C10；
（3）基础的混凝土体积小于20m3时，可不配置表面构造钢筋；混凝土体积为20~40m3时，应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网；混凝土体积大于40m3时，尚应在基础四周和顶、底面配置直径为10~14mm、间距为200~300mm的钢筋网；基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、下侧钢筋，当底板悬臂长度小于地板厚度时，可不必配筋；
（4）基础顶面的二次浇灌层，厚度宜为30~50mm，材料应采用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级，当厚度小于30mm时可采用1：2水泥砂浆；基础外露部分用1：2水泥砂浆抹面；
（5）自制地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径)；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞20时，不小于150mm。当不满足时，宜配置直径为6~8mm，间距为100~150mm的钢筋网；预留孔内，应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级；当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时，应设后浇带，带宽50cm，钢筋不切断，待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注；基础的混凝土宜一次浇灌完毕，不留施工缝。当施工要求必须留施工缝 时，应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时，方可安装设备。
3、对地基的要求：
（1）基础应坐在老土层上；
（2）功率小于100KW的机泵类设备基础，当对沉降无特殊要求时，可设置在经分层夯实的回填土地基土，其压实系数不应小于0.93；
（3）基础顶面高出地面不宜小于200mm，其埋深不宜小于0.8m，且不小于冻结深度，南方地区埋置深度应在耕土层以下即0.5m；
（4）设备基础的地基容许变形值：
4、离心泵的动力计算：
（1）当地基承载力标准值不小于80kPa、电机功率不大于560kw且离心泵基础的质量不小于机器质量三倍时，可不作动力计算；
（2）当基础需作动力计算时，基础的允许振幅，应符合下表规定基础的允许振幅[A]；
（3）离心泵的扰力值，按下式计算：Pn=mew2，其中：
• Pn—离心泵的扰力值(N)；
• e—离心泵偏心距(m)；
• w—机器扰力的圆频率(1/s)，w=0.105n；
• m—电机转动部分的质量(kg)。
二、泵基础设计
1、一般要求
（1）水泵基础设计必须安全稳固，标高、尺寸准确，以保证水泵运行稳定，安装检修方便。
（2）按GB/T50265-97《泵站设计规范》规定：单机功率在160kw以下的立式轴流泵机组和单机功率在500kw以下的卧式离心泵机组，其机泵基础可不进行动力计算。反之，则必须进行计算，尤其是与泵房建筑结构连成整体的机泵基础。
2、卧式离心泵基础设计要点
（1）基础形式：按与泵房结构的联结与否可分为分离式和整体式。地面式泵房宜采用分离式基础，地下式或半地下式泵房一般采用整体式，与钢筋混凝土底版连成整体，整体式基础属泵房的结构设计内容。
（2）一般功率在100kw以下时，水泵和电动机带有底盘，可直接安装在基础上；100kw以上时，无底盘，基础面需垫以钢板或型钢。
（3）由于水泵、电动机设备经常更新变动、各厂家产品规格也不完全统一。因此在施工图设计时，必须获得生产厂的产品技术说明等资料，在浇捣基础之前，按实际设备的尺寸校核。
（4）对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计；整体式基础可根据情况适当调整，并结合泵房的结构设计考虑。
• 基础材料通常采用不低于C20混凝土；预留螺孔待地脚螺栓埋入后，用不低于C25细实混凝土填灌固结。
• 地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径（l≥20d），螺栓叉尾长度为4d螺栓；预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。
• 卧式水泵一般为块式基础，其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定，如无上述资料，可参照下列数据确定。
A、对带底座的小型水泵：
基础长度L=底座长度L1+（0.20~0.30）（m）。
基础宽度B=底座螺孔间距（在宽度方向上）B1+0.30（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
B、对于不带底座的大、中型水泵：
基础长度L=水泵和电动机外端螺孔间距L1+（0.40~0.60）（m），并长于电动机总长。
基础宽度B=水泵和电动机外端螺孔间距（取其宽者）B1+（0.40~0.60）（m）。
基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。
C、基础高度及重量：
基础重量＞2.5-4.5倍机组(水泵及电动机)重量。
基础高度应不小于500-700mm；
基础顶面应高出室内地坪100-200mm，一般采用200mm。
D、预留螺孔：
当d螺栓≥40mm时，螺孔中心距基础边缘300mm。
当d螺栓＜40mm时，螺孔中心距基础边缘＞150-200mm，
但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。
螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度，地脚螺栓埋入后的混凝土填灌，密实施工条件需要。
螺孔尺寸一般为80-200mm方孔，如100mm×100mm或150mm×150mm方孔；大型水泵则≥200×200mm。
E、电机功率50kw以下的泵，设计时可以采用膨胀螺栓固定方式，其它要求与以上条款相同。
三、泵机组布置
1、水泵机组宜采用单行排列
2、主要机组的布置和通道宽度，应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求，并应符合下列要求：
（1）水泵基础间的净距不宜小于1.0m。
（2）机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。
（3）主要通道宽度不宜小于1.5m。
（4）当考虑就地检修时，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
（5）当设专用检修点时，应根据机组外形尺寸决定，并应在周围设有不小于0.7m的通道。
（6）有电动起重机的泵房内，应有吊运设备的通道。
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