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给(gei)水泵和给(ji)水泵别再分不清楚
时间:2023-10-18 09:50:22 发布人:泵
汽机系统的设备除了汽轮机外就是各种泵(给水泵、凝结水泵、循环水泵、真空泵、润滑油泵、EH油泵等)、各种加热冷凝器(高低加、除氧器、凝汽器等)。
给水泵一直被一些人喊成给(gei)水泵,但却被搜狗输入法一直纠正为给(ji)水泵,顾名思义就是用来给锅炉上水的泵。
电厂中使用的主要有电动给水泵和汽动给水泵。电动给水泵是通过厂用电带动电机转动,从而带动给水泵的转动将给水送到锅炉侧。汽动给水泵是由汽轮机抽汽驱动小汽轮机从而驱动给水泵。一般电厂内安装2台100%负荷的电动给水泵(一运一备)或者2台50%的汽动给水泵(运行)和1台30%电动给水泵(备用),以此满足电厂负荷需求。
给水泵按照泵的工作原理属于离心泵,离心泵主要通过水泵叶轮中的叶片转动,对其中的流体做功使其在惯性离心力的作用下,从中心流向边缘,产生很高的流速和压力流出叶轮进入泵壳从而进行给水。
1、给水泵汽蚀
给水泵运行时,当入口压力低于或等于当前温度下的汽化压力时,液体便会发生汽化,导致水中含有气泡,水泵不断增压过程中,气泡会因为凝结而破裂,气泡内的活泼气体会对叶轮叶片造成冲击,并对金属产生化学腐蚀。而周围的水在很高的速度下冲向原来气泡的空间,形成高频的局部水击。这种水击会对泵的金属表面造成反复的冲击,会造成金属的疲劳从而形成金属剥蚀。
汽蚀除了对金属设备(叶轮等)造成损坏外,还将降低泵的扬程和效率,还将产生振动和噪声甚至共振。因此需在运行中避免汽蚀的发生。所以在电厂中为了防止汽蚀的发生,一般都装有前置泵(提高压力)、给水流量在循环(防止负荷低时出现水温升高而汽化)。
2、液力耦合器
电动给水泵除了泵体和电机,另一个比较重要的装置就是液力耦合器,说白了,也就是联轴器,用来连接电机与给水泵传递能量,只不过通过液体(润滑油)作为传动介质,可以进行无级变速。
液力耦合器主要由泵轮、涡轮、旋转内套、勺管等部件组成。泵轮与涡轮具有相同的形状、相同的有效直径,为了避免共振,叶片数不同,一般相差1~4片。
3、液力耦合器调节原理
液力耦合器的传动主要通过泵轮和涡轮的相互作用来进行。泵轮安装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。
原动机(电机)以一定的速度带动泵轮旋转,泵轮内的工作油在叶片的驱动下,从靠近轴心处流向泵轮的外周处,在流动的过程中,工作油从泵轮处获得能量,工作油在泵轮的出口处沿着绝对速度的方向冲入涡轮。冲入涡轮的工作油,首先作用在外周的叶片,带动涡轮的旋转,而后慢慢从涡轮出口处流出,又重新进入泵轮,由此不断循环。
4、工作油的油路
工作油通过流量控制阀进入耦合器,由于耦合器旋转时离心力的作用,在工作腔内形成油环。勺管的位置决定了工作腔内油环的厚度。勺管将工作油直接输送到冷油器进行冷却,冷却后再通过流量控制阀回到耦合器。
执行器向输出速度大(100%)方向控制凸轮,控制阀芯向勺管方向移动控制油进入油缸的腔体1,活塞带动勺管向100%的方向移动,工作油泵向工作油路供油,控制导向套沿着勺管的斜槽移动,当勺管达到100%位置时将控制油关掉。
5、易熔塞
液力耦合器工作时,泵轮与涡轮形成的循环圆内大部分是工作油(还有一点空气)。由于能量传递过程中滑差的存在,所以工作油会有温度的上升(所以需要冷油器的存在)。在速比i=0.666(输出端与输入端的转速比)时,液力耦合器的功率损失很大,油温高。而由于油温的升高,空气受热膨胀,有可能使泵轮和涡轮爆炸损坏。为此,在旋转内套上装有易熔塞,当玄幻圆内油温升高至160℃时,易熔塞熔化,循环圆内的工作油连同空气一起从熔塞孔排出,涡轮停止转动。在正常工作时,油泵供油给液力耦合器,勺管不断排油至冷油器,so~不出意外的情况下是不会让你看到易熔塞熔化的现象的。
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