首页 > 泵机设备轴承发响原因
时间：2023-12-05 10:30:27 发布人：泵
1、油脂有杂质；
2、润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)；
3、轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)；
4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；
5、轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
6、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；
7、轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
8、轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；
9、密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；
10、轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或根轴上有两只固定端轴承)；
11、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；
12、轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；
13、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；
14、轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);
15、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；
16、座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
17、迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；
18、锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
19、甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；
20、钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；
21、轴承有噪音(有外振源干扰)；
22、轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；
23、轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；
24、座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)；
25、轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；
26、轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；
27、保持架断裂 。
28、轴承滚道生锈。
29、钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）。
30、套圈滚道不合格（生产厂问题）。
2、润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)；
3、轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)；
4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；
5、轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
6、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；
7、轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
8、轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；
9、密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；
10、轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或根轴上有两只固定端轴承)；
11、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；
12、轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；
13、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；
14、轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);
15、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；
16、座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
17、迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；
18、锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
19、甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；
20、钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；
21、轴承有噪音(有外振源干扰)；
22、轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；
23、轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；
24、座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)；
25、轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；
26、轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；
27、保持架断裂 。
28、轴承滚道生锈。
29、钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）。
30、套圈滚道不合格（生产厂问题）。
返回顶部
电话：0563-5511202 邮箱：wjbengfa@163.com
皖金化工泵阀