首页 > 离心泵机封拆装泄漏故障排查
时间：2026-03-23 10:13:06 发布人：泵阀
近我们这里有一台效体循环泵漏介质，对其先后拆装四次，消除漏点，都没有达到预期效果。
1.案例背景
这台效体循环泵是大耐泵业的设备，刚新装不久，有人反馈试运行后不久出现机封泄漏。
同时也有人反馈设备停运时出现反转，因为出口没有单向阀，反转会导致叶轮背帽松动，从而引起四氟垫密封泄漏。
介质为甲基吗啉，渗透性很强，泄漏概率很高。
机封为双端面机械密封，近突然泄漏量加大，但一次检查时没有明确泄漏的具体点。
2.排查过程
考虑到这台泵运行半年左右才能停机检修，索性就更换了新机封，避免旧机封换上出现泄漏。
换上新机封后，由于没有及时试静压，拖到晚班才运行，反馈设备运行时甩介质。
此时以为是机封装配的问题，导致机封端面泄漏。
第二天上班立即去现场判断泄漏点，发现泄漏的是介质，而非冲洗用的除盐水，且漏点就在轴套与轴之间的通道漏出。
3.处理过程
一次处理过程
从漏点判断，明确三个泄漏点，这三个点都是静密封点，这台设备是两个O型圈，和一个四氟垫片。
检查发现O型圈完好无破损，未更换，考虑四氟垫片压紧后变薄，就直接更换一个新的四氟垫片，但更换之后无效果，依然泄漏。
这个垫片是叶轮背帽与叶轮压板之间的密封垫，防止介质穿过此面到达轴表面。
二次处理过程
第二次处理时，检查所有密封面的光洁度，有无划痕和凹坑，保障表面质量。考虑这个垫片太窄，准备将此垫加宽，增加密封面宽度。
更换大垫片后，装好泵试静压，依然从轴套与轴表面间泄漏，泄漏量加大，第二次失败。
原因分析
无论是原装的窄垫片还是自制的大平垫，装上后都是泄漏。泄漏的迹象与未装垫片的泄漏迹象一样，感觉垫片不起作用。
目前大的可能是我们紧固叶轮背帽时没有紧固到位，造成叶轮背帽没有压紧叶轮压板和机封轴套上的O型圈，造成介质泄漏。
第二个原因可能是叶轮的轮毂有铸造砂眼，介质通过砂眼直接到达轴表面，从轴表面流过，直达大气侧。
1.案例背景
这台效体循环泵是大耐泵业的设备，刚新装不久，有人反馈试运行后不久出现机封泄漏。
同时也有人反馈设备停运时出现反转，因为出口没有单向阀，反转会导致叶轮背帽松动，从而引起四氟垫密封泄漏。
介质为甲基吗啉，渗透性很强，泄漏概率很高。
机封为双端面机械密封，近突然泄漏量加大，但一次检查时没有明确泄漏的具体点。
2.排查过程
考虑到这台泵运行半年左右才能停机检修，索性就更换了新机封，避免旧机封换上出现泄漏。
换上新机封后，由于没有及时试静压，拖到晚班才运行，反馈设备运行时甩介质。
此时以为是机封装配的问题，导致机封端面泄漏。
第二天上班立即去现场判断泄漏点，发现泄漏的是介质，而非冲洗用的除盐水，且漏点就在轴套与轴之间的通道漏出。
3.处理过程
一次处理过程
从漏点判断，明确三个泄漏点，这三个点都是静密封点，这台设备是两个O型圈，和一个四氟垫片。
检查发现O型圈完好无破损，未更换，考虑四氟垫片压紧后变薄，就直接更换一个新的四氟垫片，但更换之后无效果，依然泄漏。
这个垫片是叶轮背帽与叶轮压板之间的密封垫，防止介质穿过此面到达轴表面。
二次处理过程
第二次处理时，检查所有密封面的光洁度，有无划痕和凹坑，保障表面质量。考虑这个垫片太窄，准备将此垫加宽，增加密封面宽度。
更换大垫片后，装好泵试静压，依然从轴套与轴表面间泄漏，泄漏量加大，第二次失败。
原因分析
无论是原装的窄垫片还是自制的大平垫，装上后都是泄漏。泄漏的迹象与未装垫片的泄漏迹象一样，感觉垫片不起作用。
目前大的可能是我们紧固叶轮背帽时没有紧固到位，造成叶轮背帽没有压紧叶轮压板和机封轴套上的O型圈，造成介质泄漏。
第二个原因可能是叶轮的轮毂有铸造砂眼，介质通过砂眼直接到达轴表面，从轴表面流过，直达大气侧。
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皖金化工泵阀