首页 > 化工机械设备润滑故障原因分析介绍
时间：2018-12-13 12:17:59 发布人：wjbf
一、化工机械设备使用过程中经常会出现运行故障，比如运转时运动迟滞，速度不均，动力消耗大，必然会产生振动，噪声，有时还会使电机过热，达不到设计参数，如果此时加大电机功率，更会使机械过度发热。传动部件，如轴承、皮带、齿轮等，将会严重受损。有些也会产生不正常的振动和噪声，使机械的性能降低，也会使环境不达标，其原因与润滑有很大的关系。一般原因有：摩擦机件安装不当或设计上有缺陷，比如滑动轴承间隙过小，而增加摩擦力，或反之，间隙过大，造成冲击和润滑不好，致使摩擦力增大和运动不稳定，摩擦部分的零部件，间隙过大，过小，或润滑油的供应不足，都会使部件润滑不良，使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当，有的则是因为加工或装配不好造成的。
二、化工机械设备温度过高：摩擦副的阻力增大，温度快速升高，在无热源的影响下，比如轴承，减速箱等。外部温度超过80℃时，应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。摩擦阻力太大，强行运转而激烈发热，比如水泵填料的密封装置，压的过紧时，引起严重阻力而发热。润滑油粘度太大，充油量过多，使在运转时过分激烈搅拌，以致发热，也因润滑油粘度大，流动性差，散热不好等。
三、机械不能运转；主要表现为机械产生异常情况，摩擦副发生咬抱。
其原因有：摩擦部分发生损伤，而发生咬抱；严重的砂土异物，以致卡死；温度过高，摩擦部分的状态显著恶化，发生咬粘。
四、设备润滑部件的损伤原因和解决措施：当机械发生故障时，特别是润滑故障时往往会出现明显的异常现象，然而不易察觉的细微现象也特别多，它们的存在很容易引发重大故障，必须予以注意。这要求在设备正常运转时，相应的操作人员应及时做好各种记录，包括噪声、振动、温度、功率消耗等数据，并经常检查机械设备的运行状态，有助于发现细微故障及时解决问题，免受重大损失。
二、化工机械设备温度过高：摩擦副的阻力增大，温度快速升高，在无热源的影响下，比如轴承，减速箱等。外部温度超过80℃时，应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。摩擦阻力太大，强行运转而激烈发热，比如水泵填料的密封装置，压的过紧时，引起严重阻力而发热。润滑油粘度太大，充油量过多，使在运转时过分激烈搅拌，以致发热，也因润滑油粘度大，流动性差，散热不好等。
三、机械不能运转；主要表现为机械产生异常情况，摩擦副发生咬抱。
其原因有：摩擦部分发生损伤，而发生咬抱；严重的砂土异物，以致卡死；温度过高，摩擦部分的状态显著恶化，发生咬粘。
四、设备润滑部件的损伤原因和解决措施：当机械发生故障时，特别是润滑故障时往往会出现明显的异常现象，然而不易察觉的细微现象也特别多，它们的存在很容易引发重大故障，必须予以注意。这要求在设备正常运转时，相应的操作人员应及时做好各种记录，包括噪声、振动、温度、功率消耗等数据，并经常检查机械设备的运行状态，有助于发现细微故障及时解决问题，免受重大损失。
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