首页 > 离心卫生泵和螺杆卫生泵知识优缺点介绍
时间：2019-03-07 09:59:24 发布人：wjbf
卫生泵材料的选用，常用是奥氏体不锈钢（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用超低碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。卫生泵的生产除了需要普通冲压泵的设备外，还应该有先进的焊接和抛光设备。
卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。这些物料有酸性的、碱性的。有流动性好的也有很难流动的。这里介绍离心卫生泵和螺杆卫生泵的优点及缺点知识有哪些？
卫生泵主要的型式是：离心泵、凸轮泵、单螺杆泵和蠕动泵。他们的设计方法很大程度上与普通泵相同。但是又不完全相同，这里主要以离心泵为例简单说明需要注意的几点。
1、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内，介质流动较慢的部位（如密封腔的物料）应全部流出。
2、符合COP要求。这个要求简单的对泵解体（如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出）。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。
3、符合SIP要求。在线消毒除采用一个灭菌的射线外，高温水/蒸汽也是常用的。灭菌的温度一般在121度以上。采用蒸汽灭菌的卫生泵需要能承受这一高温（包括密封）。采用高温水（121以上的水，那肯定需要一定压力才能保持液态）泵需要承受高温和一定压力。
4、流动中无死角。在食品制作流程中，介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角，这时候需要开敞式或锥形的密封腔。
5、焊缝表面粗糙度需要达到3.2，一般表面要达到0.8。也就是说泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。普通的铸造零件很难达到这一要求。所以离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候，叶轮是开式或者半开式的。
一、离心式卫生泵
从安装形式上有立式和卧式两大类，根据叶轮数量可以分单级和多级两大类。由于离心泵结构简单、造价低廉、运转连续且易于清洗，因此离心式卫生泵在无菌流程中应用非常广泛。于叶轮浸泡在介质中，而且叶轮高速旋转会产生较高的剪切力，会影响剪切敏感性的输送介质。
1、优点：
结构简单、耐用且容易进行现场清洗；不会因排出阀关闭而过压；可以串联以增加压头；可以并联以增加流量。
2、缺点：
通常不具备自吸（自吸式除外）能力；不宜应用在粘度大于500cP的场合；不宜处理剪切敏感性产品；不宜处理含气量高的流体；扬程随流量变化不是恒定的。
二、螺杆卫生泵
螺杆泵依靠螺杆与螺杆（或螺杆与衬套）啮合形成的工作空间（工作腔）容积变化输送液体。
1、优点：
能自吸；排出量稳定且振动较小；可双向输送；可处理含气液体；可处理悬浊液；输送介质粘度范围广；抗磨粒磨损能力强；可较好地处理剪切敏感性流体。
2、缺点:
不能空转；泵性能对粘度变化敏感；加工、装配要求高。
卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。这些物料有酸性的、碱性的。有流动性好的也有很难流动的。这里介绍离心卫生泵和螺杆卫生泵的优点及缺点知识有哪些？
卫生泵主要的型式是：离心泵、凸轮泵、单螺杆泵和蠕动泵。他们的设计方法很大程度上与普通泵相同。但是又不完全相同，这里主要以离心泵为例简单说明需要注意的几点。
1、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内，介质流动较慢的部位（如密封腔的物料）应全部流出。
2、符合COP要求。这个要求简单的对泵解体（如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出）。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。
3、符合SIP要求。在线消毒除采用一个灭菌的射线外，高温水/蒸汽也是常用的。灭菌的温度一般在121度以上。采用蒸汽灭菌的卫生泵需要能承受这一高温（包括密封）。采用高温水（121以上的水，那肯定需要一定压力才能保持液态）泵需要承受高温和一定压力。
4、流动中无死角。在食品制作流程中，介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角，这时候需要开敞式或锥形的密封腔。
5、焊缝表面粗糙度需要达到3.2，一般表面要达到0.8。也就是说泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。普通的铸造零件很难达到这一要求。所以离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候，叶轮是开式或者半开式的。
一、离心式卫生泵
从安装形式上有立式和卧式两大类，根据叶轮数量可以分单级和多级两大类。由于离心泵结构简单、造价低廉、运转连续且易于清洗，因此离心式卫生泵在无菌流程中应用非常广泛。于叶轮浸泡在介质中，而且叶轮高速旋转会产生较高的剪切力，会影响剪切敏感性的输送介质。
1、优点：
结构简单、耐用且容易进行现场清洗；不会因排出阀关闭而过压；可以串联以增加压头；可以并联以增加流量。
2、缺点：
通常不具备自吸（自吸式除外）能力；不宜应用在粘度大于500cP的场合；不宜处理剪切敏感性产品；不宜处理含气量高的流体；扬程随流量变化不是恒定的。
二、螺杆卫生泵
螺杆泵依靠螺杆与螺杆（或螺杆与衬套）啮合形成的工作空间（工作腔）容积变化输送液体。
1、优点：
能自吸；排出量稳定且振动较小；可双向输送；可处理含气液体；可处理悬浊液；输送介质粘度范围广；抗磨粒磨损能力强；可较好地处理剪切敏感性流体。
2、缺点:
不能空转；泵性能对粘度变化敏感；加工、装配要求高。
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