首页 > 不锈钢离心泵法兰管道中对焊和承插焊的区别在哪里
时间：2019-03-25 10:06:19 发布人：
不锈钢离心泵是用户常用也比较熟悉的一种离心泵，因不锈钢材质在日常生活生产中经常遇见，不锈钢具有耐腐蚀性，耐磨性，用户在输送污水，清水，以及轻腐液体都采用不锈钢离心泵，不锈钢管道以及钢制法兰，那么法兰，管道在连接时往往需要焊接的方法，这里介绍对焊和承插焊的区别在哪，有什么不同。
一、对焊焊接：对焊焊接就是管道管件与管件或法兰或管道等口径对应焊接，当然对接管口位置均为坡口形式。
常用管道连接方式：对焊法兰；焊缝；管道或管件焊接方式；此种方式强度较高，检测方式为100%射线探伤。较为常见的部件有钢管、对焊阀门、对焊法兰、对焊弯头、对焊三通、对焊异径管等。
二、承插焊：承插焊为管道插入式焊接，其形成的为角焊缝。
承插法兰；焊缝；管道 X= 焊缝间,一般常用于小口径管道焊接，常用规格为DN50以下管道，标准中大至DN100 4"，此焊接方式简单快捷，小规格管道一般对焊焊接的话由于规格小所以一般都难操作，用承插焊方式焊接简单化效率快。其无损检测方式为磁粉检测或渗透检测，碳钢部件为磁粉检测，不锈钢则为渗透检测，承插焊元件一般有承插法兰、承插阀门、承插弯头、承插三通、承插管箍、承插管座等部件。
三、承插焊与对焊区别
1、焊缝：
a.承插焊焊缝为角焊缝，无挫边等问题。
b.对焊焊缝为对接焊缝，对焊接要求较高。
2、无损检测：
a.承插焊无损检测为磁粉检测或渗透检测，不锈钢为渗透检测，碳钢为磁粉检测。
b.对焊焊接使用的是100%X射线探伤。
3、口径：
a.承插焊接口径小，一般DN50以下的管道或配件使用此类焊接。
b.对焊焊接则适用广泛，大小均可使用(小规格一般也使用，还有一部分小规格使用螺纹或承插焊接)
4、端口:
a.对焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口，方便焊接填充焊疤，当然超级壁厚还会打复合坡口。
b.承插焊则无需打坡口工序，直接焊接即可。
一、对焊焊接：对焊焊接就是管道管件与管件或法兰或管道等口径对应焊接，当然对接管口位置均为坡口形式。
常用管道连接方式：对焊法兰；焊缝；管道或管件焊接方式；此种方式强度较高，检测方式为100%射线探伤。较为常见的部件有钢管、对焊阀门、对焊法兰、对焊弯头、对焊三通、对焊异径管等。
二、承插焊：承插焊为管道插入式焊接，其形成的为角焊缝。
承插法兰；焊缝；管道 X= 焊缝间,一般常用于小口径管道焊接，常用规格为DN50以下管道，标准中大至DN100 4"，此焊接方式简单快捷，小规格管道一般对焊焊接的话由于规格小所以一般都难操作，用承插焊方式焊接简单化效率快。其无损检测方式为磁粉检测或渗透检测，碳钢部件为磁粉检测，不锈钢则为渗透检测，承插焊元件一般有承插法兰、承插阀门、承插弯头、承插三通、承插管箍、承插管座等部件。
三、承插焊与对焊区别
1、焊缝：
a.承插焊焊缝为角焊缝，无挫边等问题。
b.对焊焊缝为对接焊缝，对焊接要求较高。
2、无损检测：
a.承插焊无损检测为磁粉检测或渗透检测，不锈钢为渗透检测，碳钢为磁粉检测。
b.对焊焊接使用的是100%X射线探伤。
3、口径：
a.承插焊接口径小，一般DN50以下的管道或配件使用此类焊接。
b.对焊焊接则适用广泛，大小均可使用(小规格一般也使用，还有一部分小规格使用螺纹或承插焊接)
4、端口:
a.对焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口，方便焊接填充焊疤，当然超级壁厚还会打复合坡口。
b.承插焊则无需打坡口工序，直接焊接即可。
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